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鋁陽極:鋁陽極氧化后一定要做的事及氧化染色和清潔的注意事項
發(fā)布時間:
2020-06-30
來源:
作者:
工業(yè)鋁型材通常在通過各種工藝生產(chǎn)后不直接投入使用。為了提高工業(yè)鋁型材的耐腐蝕性和表面硬度,通常需要鋁陽極氧化處理。鋁陽極氧化是指將鋁型材兩端作為兩極通電,通過電解在鋁型材表面形成致密的人工氧化膜。這種氧化膜透明、堅硬,可大大延長工業(yè)鋁型材的使用壽命。然而,陽極氧化后需要一些處理,還可以起到錦上添花的效果。
1、熱水沖洗:熱水沖洗的目的是使膜老化。但是,水溫和沖洗時間須控制好。過高的水溫或時間也會導致氧化膜變薄,如果有彩色氧化膜,也會導致顏色變薄。水溫應控制在40-50攝氏度,時間應控制在30-60秒之間。
2、干燥:熱水清洗過的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上,水自然流出空腔,自然干燥的鋁型材氧化膜的光澤度不受影響,更加自然。
3、老化:老化方法可根據(jù)氣候條件確定,如夏季有陽光暴曬,雨天烘箱烘烤或冬季鋁氧化,工藝條件為:,40℃~50℃,10~15分鐘。
鋁陽極氧化發(fā)黑過程中的注意事項:
1.染色后加強沖洗。如果工件表面沒有清洗干凈,留在工件中的顏料會污染組件。
2.染色前加強對工件的清洗
因為陽極氧化槽取出后要充分清洗,尤其是工件的裂紋和盲孔,否則在染色過程中殘留的酸堿會慢慢流出,使染液的酸堿度偏離正常范圍,使殘留的酸堿部分表面顏色與干凈部分明顯不同,甚至因腐蝕和氧化而呈現(xiàn)白色。
3.染色時工件不能重疊
染色時,工件不能與工件的平面部分重疊,否則重疊部分會被覆蓋形成陰陽面。
4.陽極氧化后立即染色
陽極氧化后工件應立即染色。如果工件陽極在氧化后暴露在空氣中太長時間,薄膜的孔隙會收縮,并且可能會被污垢污染,這使得它很難染色。如果染槽太小,要將染色的物品應浸泡在干凈的水中進行批量染色。
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