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鋁熱焊模具
所屬分類(lèi):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
業(yè)務(wù)詳情
產(chǎn)品概述:
簡(jiǎn)介:
鋁熱焊是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產(chǎn)生的過(guò)熱熔融金屬來(lái)加熱金屬而實(shí)現結合的方法。
本焊接工藝在商業(yè)上的應用最初可以追溯到十九世紀后期的德國,當時(shí)有人用鋁還原氧化鐵用來(lái)制作鑄件及修補斷裂的鑄件。后來(lái)這種工藝逐步得到推廣,應用于鐵軌間銅母線(xiàn)的連接、電力接地系統以及陰極保護領(lǐng)域。
該焊接工藝操作簡(jiǎn)單,不需要外部電源和熱源,而且焊接成本低,質(zhì)量穩定可靠,非常適用于野外電纜及其他金屬構件的焊接操作,本說(shuō)明書(shū)涉及的產(chǎn)品適用于陰極保護系統安裝過(guò)程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。
鋁熱焊接的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
焊接點(diǎn)的電流截流量和導線(xiàn)相等;
焊接點(diǎn)是永久性的,不會(huì )因松動(dòng)或腐蝕造成高電阻;
焊接點(diǎn)像銅一樣,而比銅本身更加堅韌,且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;
焊接點(diǎn)能經(jīng)受反復多次的大浪涌(故障)電流而不退化;
焊接操作方法簡(jiǎn)單,容易上手;
設備輕便,攜帶方便;
焊接時(shí),不需要外接電源或熱源;
從外觀(guān)便能核查焊接的質(zhì)量;
可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
鋁熱焊接工藝的要點(diǎn):
1 影響焊接效果的因素
一個(gè)良好的焊點(diǎn)表面豐滿(mǎn)光亮、沒(méi)有氣孔、夾渣,切開(kāi)后其剖面成一整體無(wú)氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是濕氣或水氣,由于模具、焊粉及被焊接物內均可能吸附水分,因此如何防止或驅除水氣,是焊接時(shí)必須采取的最重要步驟。
另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度,如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著(zhù)物必須清除,使其潔凈光亮后才可進(jìn)行焊接作業(yè),否則焊接后的焊點(diǎn)的導電性能與機械性能將受到影響。如果模具內遺留的殘渣不完全清除,將造成焊點(diǎn)表面不平滑、不光亮。
綜上所述,注意要點(diǎn):1、驅除水氣(可用噴燈烘烤),2、清潔被焊接物,3、清潔模具
2 焊粉應用時(shí)注意事項;
(1)、每包焊粉對應一個(gè)焊點(diǎn),焊粉牌號需與模具相對應,使用前需仔細對照確認。
(2)、焊粉出廠(chǎng)時(shí)對于其防潮已采取多層保護,但建議妥善保存避免受潮。
鋁熱焊連接使用前的準備工作:
每次開(kāi)工前用加熱工具(噴燈或烘干箱)烘烤干燥模具,驅除水氣。
每次使用完后清潔模具,用軟毛刷或其它軟性物品,避免損壞模具。
檢查模具接觸面的密合度,防止操作時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來(lái)。
模夾是用于開(kāi)合模具的,模夾的緊密度對焊接的效果有影響,請在焊接開(kāi)始之前認真檢查模夾,并做適當調整。
模具由石墨做成,比較脆弱,無(wú)法承受拋甩與強力沖擊,故不可將超出模具尺寸的焊接物強行放入模具,或使用堅硬的物質(zhì)和工具來(lái)清除殘渣。
模具使用壽命一般可達50—100次以上。
鋁熱焊接的應用領(lǐng)域:
鋁熱焊接適用于陰極保護、電力、接地、鐵路等行業(yè)的導體的連接。
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